YH-PL Автоматична система за претегляне и дозиране

Кратко описание:

Стандартна конфигурация:
Кошти за съхранение, лентова везна, конвергентен конвейер и контролен шкаф
Характеристики на машината:
Гъвкав метод на дозиране, висока прецизност на претеглянето, автоматична аларма за повреда
Приложими материали:
Прах, гранули, блокове, люспи, течност и други материали

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Предимства на машината

1. Материал: въглеродна стомана Q235, неръждаема стомана според изискванията на клиента.Приемете пневматичен задвижващ механизъм, надеждна работа и проста поддръжка
2. Използване на PLC високоскоростна комуникация на инструменти за обработка на проби и технология за цифрово преобразуване на честотата, с автоматична настройка на контролни параметри и автоматична корекция на спада.Адаптирането към различни характеристики на материала може да бъде непрекъснато, просто и гъвкаво.Оборудван с RS-232C или RS485 комуникационен интерфейс, той може да бъде свързан към горния компютър.
3. Перфектна изпускателна система и добро уплътняване, двойно уплътняване, предотвратяване на изтичане на прах, осигуряване на висока чистота на продукта
4. Специално проектираните механизми за подаване и претегляне на кофата подобряват скоростта на потока на материалите, бързата скорост на дозиране и високата точност на дозиране.Може да се персонализира според нуждите на клиента
5. Приложимо за зърно, масло, фураж, храна, захар, нишесте, брашно, протеин на прах, фибри, кожа, обработка на семена, химическа промишленост, химически торове, цимент, съхранение, пристанище и други сектори в производството и работата на автоматични количествени съставки.Широк количествен диапазон, висока точност, многофункционална машина и висока ефективност.
6. Метод на инсталиране: дозиращата машина е директно свързана към контейнера за съхранение, без да се добавя допълнителна стоманена рамка.Заема малко място и е лесен за инсталиране.

спецификации на продукта

Приложими материали	Гранула, прах
Метод на хранене	Количествено подаване в един контейнер, смесване на съставките в няколко контейнера
Скорост на дозиране (T/h)	1T -100T
Точност на дозиране	≤±0,5%
Точност на опаковане	≤±0,2%
Дозирани видове	До 16 различни вида
Метод на инсталиране	На земята или под земята
Захранване	380V / 220V 50Hz
Консумация на енергия	6Kw
Работна среда	0～＋40℃ Rh≤90%
Сензор	PCS-1000KG-BA (KeLi Electric)
Компютърно програмиран контролер	YH-PD66 (тъчскрийн)
Произведени материали	Материалът на контактната част е изработен от неръждаема стомана, която е устойчива на износване, устойчивост на корозия, хигиенична.Има свойства на висока течливост и удължен експлоатационен живот на оборудването.
Монтажни размери	За стандартна конфигурация с 3 кошчета: 450015002000 (може да се персонализира)
Метод на инсталиране	Целият комплект оборудване се повдига директно на мястото на монтаж, без да се добавя допълнителна стоманена рамка, така че да заема малко място на земята и да се монтира лесно.

Подробности за машината

Машината включва контейнер за съхранение, лентова везна, конвергентен конвейер и контролен шкаф

Принципна схема на механични части

1. Кошче за съхранение
Капацитетът на контейнера за съхранение на материали, известен също като буферен контейнер, се персонализира според действителните нужди, за да бъде съвместим с работния процес.
2. Лентова везна
Канална стоманена конструкция с висока твърдост и по-малко прахова зона.Няма повреда от прах и ерозионен газ, висока линейност, връщането към нула е най-добрият избор на високопрецизен сензор за натоварване, подходящ за приложение при мокри случаи, без специална конвейерна лента за измерване на пръстен на ставите, динамичната промяна на нулевата стойност е малка.
3. Конвергентен конвейер
4. Компютърно програмиран контролен шкаф, висока точност на измерване, стабилна производителност, цифров дисплей.Той може автоматично да извършва контрол, корекция на падане, супер диференциална аларма, диагностика на неизправности и други функции.

- Материали за производство:Обвивката използва усъвършенстван процес на пръскане на пластмаса, гладки части и части в контакт с материала, устойчивост на износване, добра мобилност, висок хигиенен стандарт, устойчивост на корозия и удължен експлоатационен живот на оборудването.